
Batang Kristal Tunggal
Batang silikon kristal tunggal merupakan material utama yang digunakan dalam pembuatan perangkat semikonduktor. Batang silikon ini merupakan material berbentuk batang kristal tunggal yang diproduksi dari material silikon yang sangat murni melalui proses khusus. Batang silikon monokristalin memiliki sifat listrik dan stabilitas kimia yang sangat baik serta dapat digunakan secara luas dalam sirkuit terpadu, sel surya, perangkat optoelektronik, dan bidang lainnya. Proses persiapan batang silikon kristal tunggal sangat rumit dan memerlukan beberapa langkah proses. Pertama, bahan baku silikon diekstraksi dari bijih silikon, dan kemurniannya ditingkatkan hingga lebih dari 99,9999% melalui beberapa proses alkimia. Kemudian, bahan baku silikon dengan kemurnian lebih tinggi dimasukkan ke dalam wadah kuarsa, dicairkan pada suhu tinggi, dan suhu serta kecepatan penarikan dikontrol melalui penarikan kristal, metode larutan, atau metode lain untuk secara bertahap membentuk batang silikon kristal tunggal.
- Pengiriman Cepat
- Kualitas asuransi
- Layanan Pelanggan 24/7
perkenalan produk
Profil Perusahaan
Zhonggui Semiconductor didirikan pada tahun 2009, telah tumbuh dari akarnya di Yangzhou Zhongding Semiconductor Company hingga menjadi pemimpin dalam industri semikonduktor. Dengan memanfaatkan inovasi teknis dari Institut Nanos di Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok, kami mengkhususkan diri dalam produksi dan kemajuan teknologi wafer silikon semikonduktor. Dedikasi kami telah menghasilkan tim teknis yang terkemuka, yang memastikan posisi kami sebagai pemimpin industri.
Mengapa Memilih Kami
Peralatan Produksi
Kami mengoperasikan fasilitas ruang bersih kelas 100, dilengkapi dengan mesin pemotong, mesin penggiling, mesin beveling, mesin pemoles kimia mekanis, mesin pemotong, dan banyak lagi. Kami berdedikasi untuk menyediakan layanan profesional dan khusus bagi pelanggan kami.
Tim Profesional
Kami memiliki jangkauan global dengan produk-produk kami yang dijual di berbagai negara, termasuk Amerika Serikat, Rusia, Inggris, Prancis, dan sebagainya. Kami berkomitmen untuk bekerja sama dengan klien-klien kami untuk mendorong pengembangan bersama dan mencapai kemitraan yang saling menguntungkan.
Sertifikat
Dengan peralatan canggih dan sistem manajemen mutu ISO 9001 yang kuat, kami memastikan solusi khusus berkualitas tinggi bagi klien kami.
Pabrik kami
Terletak di kawasan industri Kota Tianshan Yangzhou, Silicore Technologies Ltd. adalah pabrik sumber langsung yang berfokus pada penyediaan produk berbasis silikon yang disesuaikan.
Batang Silikon Tipe P dirancang untuk memproduksi perangkat semikonduktor tipe p. Saat ditempatkan dalam tungku pertumbuhan, batang ini, yang didoping dengan pengotor akseptor, memfasilitasi pertumbuhan kristal silikon yang berkelanjutan dengan pembawa muatan positif.
Batang Silikon Tipe N kami diinfus dengan pengotor donor untuk menciptakan semikonduktor tipe n. Batang ini unggul dalam lingkungan tungku, mendorong pertumbuhan kristal yang berkelanjutan dan homogen dengan mobilitas elektron yang ditingkatkan.
Batang Silikon Terdoping disesuaikan dengan pengotor tertentu untuk mencapai sifat semikonduktor yang diinginkan.
Batang Silikon Tak Terdoping bersifat murni dan bebas dari bahan tambahan apa pun, sehingga mempertahankan sifat intrinsik silikon.
Batang Kristal Tunggal kami sangat penting untuk produksi semikonduktor. Batang-batang ini ditempatkan dalam tungku dan berfungsi sebagai benih untuk pertumbuhan kristal yang berkelanjutan.
Apa itu Batang Kristal Tunggal?
Batang silikon kristal tunggal merupakan material utama yang digunakan dalam pembuatan perangkat semikonduktor. Batang silikon kristal tunggal ini merupakan material berbentuk batang kristal tunggal yang diproduksi dari material silikon yang sangat murni melalui proses khusus. Batang silikon monokristalin memiliki sifat listrik dan stabilitas kimia yang sangat baik serta dapat digunakan secara luas dalam sirkuit terpadu, sel surya, perangkat optoelektronik, dan bidang lainnya.
Proses persiapan batang silikon kristal tunggal sangat rumit dan memerlukan beberapa langkah proses. Pertama, bahan baku silikon diekstraksi dari bijih silikon, dan kemurniannya ditingkatkan hingga lebih dari 99,9999% melalui beberapa proses alkimia. Kemudian, bahan baku silikon dengan kemurnian lebih tinggi dimasukkan ke dalam wadah kuarsa, dicairkan pada suhu tinggi, dan suhu serta kecepatan penarikan dikontrol melalui penarikan kristal, metode larutan, atau metode lain untuk secara bertahap membentuk batang silikon kristal tunggal.
Manfaat Batang Kristal Tunggal
Stabilitas
Batang kristal tunggal dikenal karena kestabilannya yang sangat baik. Silikon mempertahankan sifat-sifatnya pada suhu dan lingkungan yang ekstrem. Kestabilan ini membuat silikon ideal untuk digunakan dalam pembuatan perangkat elektronik dan material canggih.
Berbagai macam aplikasi
Silikon merupakan bahan dasar semikonduktor dan banyak digunakan dalam sirkuit terpadu, mikroelektronika, optoelektronika, energi surya, dan bidang lainnya. Sirkuit terpadu berbasis silikon telah menjadi fondasi industri elektronik modern.
Sifat listrik yang sangat baik
Konduktivitas listrik silikon berada di antara logam dan semikonduktor, dan sifat insulasinya juga sangat baik. Hal ini memberikan silikon keunggulan unik saat membuat komponen dan sirkuit elektronik.
Aplikasi Batang Kristal Tunggal
Silikon amorf merupakan semikonduktor pita langsung. Terdapat banyak yang disebut "ikatan menggantung" di dalam strukturnya, yaitu elektron yang tidak terikat pada atom silikon di sekitarnya. Elektron ini dapat menghasilkan arus listrik di bawah aksi medan listrik dan tidak memerlukan bantuan fonon, sehingga silikon amorf dapat dibuat sangat tipis dan memiliki keuntungan berupa biaya produksi yang rendah.
Ketika silikon unsur cair membeku, atom silikon tersusun dalam kisi berlian untuk membentuk banyak inti kristal. Jika inti kristal ini tumbuh menjadi butiran kristal dengan orientasi bidang kristal yang sama, butiran kristal ini akan bergabung secara paralel untuk mengkristal menjadi batang kristal tunggal. Batang kristal tunggal memiliki sifat fisik metaloid dan memiliki konduktivitas listrik yang lemah. Konduktivitas listriknya meningkat seiring dengan peningkatan suhu, dan memiliki semikonduktor yang signifikan. Batang kristal tunggal ultramurni adalah semikonduktor intrinsik. Menambahkan sejumlah kecil unsur golongan IIIA, seperti boron, ke dalam batang kristal tunggal ultramurni dapat meningkatkan konduktivitasnya, membentuk semikonduktor silikon tipe-p; menambahkan sejumlah kecil unsur golongan VA, seperti fosfor atau arsenik, juga dapat meningkatkan derajat konduktivitas. Membentuk semikonduktor silikon tipe-n. Metode produksi batang kristal tunggal biasanya adalah dengan terlebih dahulu menyiapkan silikon polikristalin atau silikon amorf, dan kemudian menggunakan metode Czochralski atau metode peleburan zona tersuspensi untuk menumbuhkan batang kristal tunggal berbentuk batang dari lelehan.
Silikon monokristalin merupakan bahan baku untuk pembuatan perangkat silikon semikonduktor dan digunakan untuk membuat penyearah daya tinggi, transistor daya tinggi, dioda, perangkat sakelar, dsb. Silikon monokristalin merupakan material yang menjanjikan dalam pengembangan sumber energi.
Berdasarkan metode pertumbuhan kristal yang berbeda, batang kristal tunggal dibagi menjadi metode Czochralski (CZ), metode zona peleburan (FZ) dan metode epitaksial. Batang kristal tunggal ditumbuhkan dengan metode Czochralski dan peleburan zona, dan film batang kristal tunggal ditumbuhkan dengan epitaksi. Batang kristal tunggal yang ditumbuhkan dengan metode Czochralski terutama digunakan dalam sirkuit terpadu semikonduktor, dioda, substrat wafer epitaksial, dan sel surya.
Aliran Proses Produksi Batang Kristal Tunggal
Pengolahan batu
Dimulai dengan batu (semua batu mengandung silikon). Batu dipanaskan dan berubah menjadi keadaan cair. Setelah dipanaskan, berubah menjadi keadaan gas. Gas dilewatkan melalui kotak tertutup yang besar. Ada sejumlah kristal anak di dalam kotak untuk pemanasan, dan kedua ujungnya dijepit dengan grafit. Ya, ketika gas melewati kotak ini, kristal akan menarik salah satu gas ke kristal, dan kristal perlahan-lahan akan menjadi lebih tebal. Karena tubuh berubah secara padat, itu sangat lambat. Dalam waktu sekitar satu bulan, kotak Ada banyak polisilikas primer yang panjang dan panjang di dalamnya.
Pengasinan
Tentu saja, ada banyak gas buang dan sebagainya. (Silikon tetraklorida) diproduksi selama proses produksi. Tampaknya kita tidak dapat menangani hal ini dengan baik sekarang. Tanpa basa-basi lagi, setelah polikristalin primer tersedia, kita akan mulai mengasinkannya. , asam hidrogen, asam nitrat, asam asetat, dll. bersihkan bagian luar polikristalin mentah, lalu keringkan di ruang pengering, periksa apakah bebas debu, dan bungkus.
Penarikan kristal
Kirim ke penarikan kristal. Penarikan kristal adalah menggunakan tungku penarikan kristal untuk memanaskan dan melelehkan polisilikon, dan kemudian menggunakan sub-kristal untuk menariknya ke atas. Pekerja pertama-tama memasukkan polisilikon ke dalam pot kuarsa. (Untuk mengurangi biaya, pabrik juga akan menggunakan beberapa baterai yang sudah dicuci. (lelehkan wafer silikon yang rusak bersama-sama) Matikan kompor dan panaskan. Titik leleh pot kuarsa adalah 1700 derajat, dan titik leleh silikon hanya sekitar 1410 derajat. Setelah silikon meleleh, pot kuarsa perlahan berputar, dan kristal turun dari atas untuk mencapai bagian tengah pot. Saat titik kue dibuat, putar perlahan ke arah yang berlawanan. Bagian bawah pot dipanaskan secara elektrik dan permukaan cairan didinginkan pada saat yang bersamaan. Saat titik kristal mencapai permukaan cairan, titik cahaya akan muncul. Putar perlahan, tarik ke atas, turunkan bahu Anda, dan putar bahu Anda. , tarik batang secara normal, dan selesaikan. Dalam waktu sekitar satu setengah hari, satu batang kristal keluar.
Potong menjadi kotak-kotak
Setelah batang kristal tunggal tersedia, potong menjadi bentuk persegi. Batang kristal tunggal biasanya berukuran 6 inci, tipe P, dengan resistivitas 0.5-6 ohm (satu inci sama dengan sekitar 2,4 sentimeter). Potong keempat sisi batang untuk membuat persegi dengan talang. Iris menjadi irisan berukuran 0.22 mm.
Apa Fungsi dan Keuntungan yang Berbeda dari Silikon Monokristalin dan Silikon Polikristalin?
Fungsi yang berbeda
Silikon monokristalin:Silikon monokristalin merupakan bahan baku untuk pembuatan perangkat silikon semikonduktor dan digunakan untuk membuat penyearah daya tinggi, transistor daya tinggi, dioda, perangkat sakelar, dsb. Silikon monokristalin merupakan material yang menjanjikan dalam pengembangan sumber energi.
Silikon polikristalin:Silikon polikristalin dan silikon monokristalin dapat dibedakan satu sama lain dari segi tampilan, tetapi identifikasi yang sebenarnya memerlukan analisis untuk menentukan arah bidang kristal, jenis konduktivitas, dan resistivitas kristal. Silikon polikristalin adalah bahan baku langsung untuk produksi batang kristal tunggal dan merupakan bahan informasi elektronik dasar untuk kecerdasan buatan kontemporer, kontrol otomatis, pemrosesan informasi, konversi fotolistrik, dan perangkat semikonduktor lainnya.
Keuntungan
Silikon monokristalin:Sel surya silikon monokristalin saat ini merupakan jenis sel surya yang paling cepat berkembang. Komposisi dan proses produksinya telah dirampungkan, dan produknya telah digunakan secara luas di fasilitas antariksa dan darat. Jenis sel surya ini menggunakan batang silikon monokristalin dengan kemurnian tinggi sebagai bahan baku, dengan persyaratan kemurnian 99,999%. Untuk mengurangi biaya produksi, sel surya untuk aplikasi darat kini menggunakan batang silikon monokristalin bermutu surya, dan indikator kinerja material telah dilonggarkan.
Silikon polikristalin:Produksi sel surya silikon monokristalin memerlukan sejumlah besar batang kristal tunggal dengan kemurnian tinggi. Hal ini mencakup lebih dari setengah dari total biaya produksi sel surya. Selain itu, batang silikon monokristalin yang ditarik berbentuk silinder, dan sel surya yang diproduksi dengan mengirisnya juga berbentuk cakram. Tingkat pemanfaatan permukaan datar modul surya rendah.
Parameter Kinerja Batang Kristal Tunggal
Kemurnian 5N:Kemurnian 99,999%, yang berarti ada satu atom pengotor per juta atom. Wafer silikon dengan kemurnian 5N terutama digunakan dalam sel surya dan beberapa perangkat elektronika daya.
Kemurnian 6N:Kemurnian 99,9999%, yang merupakan sepersejuta atom pengotor. Dibandingkan dengan 5N, wafer silikon dengan kemurnian 6N digunakan dalam aplikasi elektronik dan optoelektronik yang lebih menuntut, seperti sel fotovoltaik canggih, perangkat semikonduktor efisiensi tinggi, dll.
Kemurnian 9N:Kemurnian wafer silikon biasanya perlu mencapai 99,9999999% (disebut kemurnian 9N), yang berarti hanya ada satu atom pengotor per miliar atom.
Kandungan oksigen dan karbon:Oksigen dan karbon merupakan pengotor umum dalam wafer silikon. Kandungannya biasanya dinyatakan dalam konsentrasi atom. Untuk wafer silikon kelas elektronik, kandungan oksigen biasanya dikontrol pada 15-18 ppm dan kandungan karbon dikontrol pada 1-5 ppm.
Kepadatan dislokasi:Satuan pengukuran biasanya cm^-2, dan kerapatan dislokasi wafer silikon berkualitas tinggi harus kurang dari 100 cm^-2.
Cacat mikro:Termasuk retakan mikro, rongga dan kotoran logam, jumlah cacat mikro pada wafer silikon bermutu tinggi seharusnya sangat kecil atau bahkan mendekati nol.
Ketebalan:Akurasi ±2μm, kisaran ketebalan standar wafer silikon berkisar antara 200μm hingga 750μm.
Kebosanan:Kerataan total (TTV, Variasi Ketebalan Total) dan kerataan lokal (LTV, Variasi Ketebalan Lokal) biasanya dikontrol dalam 1 μm.
Kekasaran permukaan:Tingkat atom halus, kekasaran permukaan di bawah 0.2nm RMS (Root Mean Square).
Konduktivitas termal:Konduktivitas termal silikon sekitar 150 W/(m·K) pada suhu ruangan, yang sangat bermanfaat untuk pembuangan panas, yang sangat penting untuk menjaga suhu operasi chip dalam kisaran aman.
Daya konduksi:Tingkat dan jenis doping menentukan konduktivitas wafer silikon, yang dapat berkisar dari 10^-3 S/cm (tipe N) hingga 10^3 S/cm (tipe P).
Mobilitas operator:Untuk silikon tipe P, mobilitasnya sekitar 450 cm^2/V·s, sedangkan untuk silikon tipe N, mobilitasnya sekitar 1500 cm^2/V·s.
Daya tarik:Silikon merupakan material nonmagnetik, tetapi pengotor yang masuk selama proses doping dapat menyebabkan magnetisme lemah. Sensitivitas magnetik wafer silikon harus serendah mungkin.
Wafer silikon berkualitas tinggi dapat meningkatkan kinerja dan keandalan perangkat elektronik sekaligus mengurangi biaya produksi dan tingkat kegagalan. Dengan kemajuan teknologi persiapan yang berkelanjutan, parameter kinerja ini secara bertahap ditingkatkan untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang semakin ketat.
Lingkungan bersih
● Lingkungan bebas debu: Batang kristal tunggal harus disimpan di lingkungan ruangan bersih untuk mencegah debu dan partikel lain menempel di permukaan.
● Suhu dan kelembapan konstan: Suhu dan kelembapan lingkungan penyimpanan harus tetap stabil, biasanya suhunya 22±1 derajat dan kelembapan dikontrol pada 45%-65%.
Pengemasan dan pemindahan
● Kemasan khusus: Gunakan bahan anti-statis dan bahan bantalan untuk pengemasan guna mencegah Batang Kristal Tunggal rusak akibat getaran atau benturan selama pengangkutan.
● Tindakan pencegahan pengoperasian: Kenakan sarung tangan antistatis saat menangani Batang kristal tunggal untuk menghindari sidik jari dan kontaminasi oli.
penyimpanan jangka panjang
● Anti-korosi: Untuk penyimpanan batang Kristal Tunggal jangka panjang, pastikan permukaannya kering dan hindari kontak dengan gas korosif seperti sulfur dan klorin.
● Penempatan vertikal: Batang kristal tunggal harus ditempatkan secara vertikal pada rak khusus, dan setiap wafer harus dipisahkan oleh pemisah anti-statis.
Pembersihan dan inspeksi
● Pembersihan rutin: Gunakan alkohol dengan kemurnian tinggi dan air ultramurni untuk membersihkan permukaan wafer silikon secara teratur guna menghilangkan kemungkinan kontaminan organik atau anorganik.
● Pemeriksaan rutin: Periksa secara berkala penampilan dan kinerja wafer silikon untuk memastikan tidak ada kerusakan dan penurunan kinerja.
Mencegah polusi
● Isolasi kimia: Lingkungan tempat Batang Kristal Tunggal disimpan harus jauh dari tempat yang dapat melepaskan bahan kimia berbahaya, seperti lemari penyimpanan asam-basa atau area penguapan pelarut.
● Kontaminasi silang: Hindari pencampuran batang kristal tunggal dengan jenis dan spesifikasi berbeda untuk mencegah kontaminasi silang.
Perlindungan mekanis
● Perlindungan fisik: Tepi wafer silikon mudah rusak. Gunakan selotip pelindung tepi atau tempatkan wafer silikon dalam kotak wafer silikon untuk melindunginya.
Melalui langkah-langkah penyimpanan dan pemeliharaan di atas, masa pakai batang kristal tunggal dapat diperpanjang secara signifikan dan kinerjanya yang tinggi dapat dipertahankan dalam pemrosesan dan aplikasi selanjutnya. Selain itu, mengikuti prosedur penyimpanan dan pemeliharaan yang benar dapat mengurangi kerugian ekonomi yang tidak perlu dan memastikan kelancaran proses produksi.
Pabrik kami
Spesialisasi kami dalam wafer silikon, kristal benih, target silikon, dan spacer yang dibuat khusus memungkinkan kami memenuhi berbagai kebutuhan di seluruh industri semikonduktor dan tenaga surya. Komitmen kami untuk menyediakan layanan yang dipersonalisasi memungkinkan klien kami mencapai tujuan proyek spesifik mereka dengan presisi dan efisiensi.
Tanya Jawab Umum
Tag populer: batang kristal tunggal, produsen batang kristal tunggal Cina, pemasok, pabrik


